除塵布袋運(yùn)用壽數(shù)延伸辦法和布袋磨損處理辦法
新式環(huán)保技能的除塵器布袋，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋。其間內(nèi)結(jié)構(gòu)與外結(jié)構(gòu)所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型方式，除塵布袋濾料與內(nèi)結(jié)構(gòu)、外結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的全體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新式是一種結(jié)構(gòu)簡略、制造簡單的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，因?yàn)樵撜郫B式除塵布袋有用增大了過濾面積，因而除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)省了設(shè)備的制造出資。這種污泥烘干機(jī)具有較高的凈化除塵作用和杰出的清潔反沖作用，而且有利于延伸除塵布袋的運(yùn)用壽數(shù)。
除塵布袋在進(jìn)行運(yùn)用時其覆膜除塵袋濾料，其粉塵是不能透入濾料，在進(jìn)行操作時其外表過濾，不管是粗，細(xì)粉塵，悉數(shù)沉積在濾料外表，即靠膜自身孔徑截留被濾物，無初濾期，開端便是有用過濾，近悉數(shù)的時刻處于過濾。通量接連作業(yè)，一般狀況下其傳統(tǒng)的深層的過濾的除塵袋濾料，一旦投入運(yùn)用，這樣其粉塵穿透，在必定程度上就會樹立一次粉塵層，透氣性便敏捷下降。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵構(gòu)成阻塞現(xiàn)象，然后增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜除塵袋濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入運(yùn)用時供給較佳的過濾功率，當(dāng)沉積在薄膜濾料外表的介質(zhì)被濾物到達(dá)必定厚度時，就會主動掉落，易清灰，使過濾壓力一向堅(jiān)持在很低的水平，空氣流量一向堅(jiān)持在較高水平，可接連作業(yè)。除塵布袋的外表簡單清灰，在必定程度上是一種濾料的操作壓力丟失直接取決了清灰后剩留或者是滯留在濾料外表上，下的粉塵量，清灰時刻長短，具有十分優(yōu)勝的清灰特性，每次灰都能完全除掉塵層，濾料內(nèi)部不會構(gòu)成阻塞，不會改動孔隙率和質(zhì)量密度，能常常堅(jiān)持于低壓丟失作業(yè)。
延伸除塵布袋壽數(shù)的辦法：
1、運(yùn)用結(jié)構(gòu)合理，外表潤滑，經(jīng)過防腐處理，契合規(guī)范規(guī)則的袋籠。除塵布袋尺度應(yīng)與袋籠相匹配，花板孔間隔恰當(dāng)，設(shè)備過程中應(yīng)防止運(yùn)用尖利東西，確保袋籠、除塵布袋筆直設(shè)備，且無搭橋、磕碰現(xiàn)象。噴吹管、噴嘴以及文丘里管需規(guī)劃合理，設(shè)備精確。調(diào)整傾斜的噴吹口及變形的花板，確保噴吹口正對除塵布袋袋口中心。
2、調(diào)整噴吹壓力和脈沖寬度，防止噴吹壓力過大。
3、關(guān)于磨蝕性強(qiáng)、粉塵量高的煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)為1.0m／min左右，電袋除塵器過濾風(fēng)速約為1.2～1.3m／min，高粉塵濃度的污泥烘干機(jī)過濾風(fēng)速應(yīng)小于0.8m／min。
4、煙氣溫度不得超越160℃，操控和削減煙道、除塵器漏風(fēng)，將煙氣含氧量操控在8％以下。
5、除塵器進(jìn)口溫度要求高出酸露點(diǎn)溫度20℃以上，假如低于酸露點(diǎn)溫度，應(yīng)及時報(bào)警，并封閉除塵器體系。
6、在冰冷的冬天，要做好除塵器的保溫，查看并掃除除塵器的漏風(fēng)狀況。
7、短期停機(jī)時，應(yīng)鏟除污泥烘干機(jī)內(nèi)部酸性氣體，并堅(jiān)持除塵器溫度在100℃以上，加熱除塵器體系確保濾餅枯燥，進(jìn)料口一向堅(jiān)持加熱狀況。長時間停機(jī)前，應(yīng)持續(xù)清灰一段時刻，使除塵布袋外表粉塵少，封閉一切的擋板門并鏟除灰斗中的塵埃，且從頭進(jìn)行預(yù)涂灰。
8、除塵布袋應(yīng)運(yùn)用粒徑45μm的CaCO3經(jīng)過預(yù)涂灰體系進(jìn)行預(yù)涂灰處理，預(yù)涂灰量約為250～300g／m2。
除塵布袋磨損處理辦法：
1、濾袋袋身部位磨損
除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種狀況：
1）假如破損痕跡由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋觸摸處，闡明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻頻，使濾袋與袋籠觸摸方位折疊開裂構(gòu)成破損。經(jīng)過換袋籠或調(diào)整噴吹設(shè)備可處理此類磨損問題。
2）假如破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋觸摸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構(gòu)件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或?yàn)V袋設(shè)備偏小，濾袋直徑偏大或松懈，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間觸摸，在反吹過程中因?yàn)V袋的脹大彼此磨擦使其磨損。一般需換袋籠，并確保設(shè)備質(zhì)量。袋式除塵器規(guī)劃過程中，應(yīng)防止濾袋間隔及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的間隔過小。
2、除塵器布袋內(nèi)側(cè)磨損
濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，構(gòu)成濾袋清灰和過濾切換時搖擺起伏過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，構(gòu)成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
濾袋內(nèi)側(cè)破損方位在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后外表構(gòu)成有棱角的氧化層，此刻的袋籠外表有如砂紙，每清灰一次就會嚴(yán)峻磨擦濾袋一次，終磨損濾袋。運(yùn)用與濾袋匹配的袋籠可防止濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
3、除塵器布袋下部磨損
濾袋下部機(jī)械磨損：濾袋下部外側(cè)磨損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部為嚴(yán)峻，向上逐漸減輕。部分縫紉線會被磨斷，沒有遭到磨損的方位縫紉線強(qiáng)力杰出。此類磨損多因?yàn)榛ò遄冃巍⒖组g隔過小、袋籠變形、濾袋過長等原因構(gòu)成。單個有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)厲查看花板水平度，且應(yīng)運(yùn)用制造精巧的袋籠。
濾袋下部的環(huán)狀磨損：在濾袋下部由外而內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀磨損空泛。這類磨損是因?yàn)楹瑝m煙氣對濾袋部分的沖刷構(gòu)成的，闡明濾袋部分的氣流速度過大。多見于過濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵，當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對角，跟著時刻推移破損不斷擴(kuò)大，濾袋破損嚴(yán)峻可導(dǎo)致濾袋環(huán)形開裂。
濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損：多見于與袋籠觸摸方位，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，構(gòu)成濾袋清灰和過濾時改換起伏過大，和袋籠磨擦破損。換袋籠即可處理。
4、濾袋底部磨損
濾袋底部外側(cè)磨損：破損外表有顯著磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴(yán)峻時袋底破損或全體掉落。這類磨損是因?yàn)榛叶穬?nèi)料位過高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，構(gòu)成磨損。經(jīng)過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰作業(yè)制度，防止粉塵堆積過高，可防止灰5、斗內(nèi)構(gòu)成渦流磨損濾袋。
濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或?yàn)V袋過長，袋籠只能制撐袋底部分。濾袋清灰和過濾時切換時構(gòu)成濾袋底部晃動，導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
